反应釜的常见故障:
一、故障现象:超温超压
故障原因:
1、仪表失灵,控制不严格;
2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应;
3、因传热或搅拌性能不佳,产生副反应;
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。
处理方法:
1、检查、修复自控系统,严格执行操作规程;
2、根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操作;
3、增加传热面积或清除结垢,---传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率;
4、关总汽阀,断汽修理阀门。
反应釜的加热方式有哪些:1、热水加热。当所需温度不高时可以使用。供暖系统分为开放式和闭式。开口嘴简单,由循环泵、水箱、 管道和控制阀调节器组成。使用高压水时,要求设备的机械强度高,在反应釜的外表面焊接有盘管,盘管与反应釜壁之间存在间隙,增加了反应釜的热阻,降低了传热效果。 2、电加热。 电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上或安装在离反应釜一定距离的绝缘材料上,不锈钢反应釜报价,从而在电阻丝和反应釜釜体之间形成一个小的空间间隙,不锈钢反应釜详情,通过电阻丝的---对反应釜进行加热。
反应釜的常见故障:故障原因:填料密封。1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,上饶不锈钢反应釜,造成间隙过大;2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;3、压盖没压紧,填料差,或使用过久;4、填料箱腐蚀。机械密封。1、动静环端面变形,碰伤;2、端面比压过大,摩擦副产生热变形;3、密封圈选材不对,压紧力不够,或密封圈装反,失去密封性;4、轴线与静环端面垂直误差过大;5、操作压力、温度不稳,硬颗粒进入摩擦副;6、轴串量超过指标。
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